由于固液兩相流中磨蝕性顆粒介質(zhì)的存在，采用一般的芳綸盤根常會構(gòu)成如下5種危害：

　?、倜芊舛嗣娴募觿∧p。密封面之間因顆粒泄漏進入端面，起著磨料作用，加速了密封面的磨損。

　?、诮橘|(zhì)側(cè)顆粒堵塞。由于顆粒的堆積，架橋，阻礙了彈簧、銷和輔助密封封圈的運動，從而導(dǎo)致補償環(huán)的追隨性和浮動性下降。

　　③大氣側(cè)顆粒堵塞。由于常規(guī)設(shè)計的芳綸盤根，密封面內(nèi)徑和軸(或軸套)之間的間隙較小，泄漏的固體顆粒不能及時排出，易堆積、阻塞，阻礙了輔助密封圈的運動，從而導(dǎo)致密封失敗。

　?、苣ノg。指密封元件表面由于受到磨蝕性顆粒的作用而產(chǎn)生的局部咬蝕、撕裂。它通常發(fā)生在使用較軟的鋼材或石墨材料時，由于沖洗水或封液的沖擊而造成的。在有顆粒介質(zhì)的情況下，發(fā)生得更加嚴重;

　　⑤傳動元件的磨損。由于傳動銷這些元件處于顆粒介質(zhì)中，運動時由于顆粒的研磨作用加劇了元件本身的磨損。

　　在選型時，應(yīng)使慈溪芳綸盤根產(chǎn)品盡量避免顆粒的作用，不致產(chǎn)生這5種失效，芳綸盤根解決顆粒介質(zhì)作用的問題有兩大途徑：一是對芳綸盤根設(shè)置一些附加的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或采取輔助措施(如螺旋密封、唇封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，或者外部裝置(如旋流固液分離器、磁濾器等)，盡量避免上述5種失效出現(xiàn)，維護芳綸盤根良好的工作狀態(tài)。這種途徑對于比較重要的場合，重要的設(shè)備可以使用。但對于由于空間受到限制，或者由于輔助設(shè)施耗費太高，以及由于有些場合，物料不允許有封液或沖洗水進入產(chǎn)品的情況，就應(yīng)采取選擇設(shè)計出一種新型的芳綸盤根結(jié)構(gòu)，能直接用在顆粒介質(zhì)中，滿足生產(chǎn)流程對密封的要求。